壓面機的工作原理：主要由左、右機體、底部連桿、頂部機箱蓋、滑動(dòng)座、六方轉輪、皮帶輪、齒輪機構、槽輪機構、凸輪機構、潤滑泵、油路系統、電控部分等組成。
 

　　該機上模沖壓工序：由電動(dòng)機經(jīng)過(guò)皮帶輪，帶動(dòng)輸入軸，經(jīng)小齒輪，齒輪，帶動(dòng)上軸，通過(guò)一套凸輪機構帶動(dòng)裝有上模的滑動(dòng)座上下運動(dòng)，實(shí)現壓瓦。工作臺的轉位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動(dòng)撥銷(xiāo)齒輪，撥動(dòng)裝于六方轉輪軸上的槽輪來(lái)實(shí)現分度定位，在上軸的兩端各裝有一個(gè)與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過(guò)定位桿與定位盤(pán)實(shí)現下模在工作位置的定位。在左右兩側機箱內，安裝有潤滑泵，機器工作時(shí)經(jīng)過(guò)，油管向各摩擦運動(dòng)部位輸送潤滑油。
 

　　壓面機操作工序：
 

　　1、軋片工序：先將準備好在水和面攪拌均勻，在將兩軋輥調成較小間隙.(調節旋鈕旋轉一周前進(jìn)1.75毫米)，壓輥運轉中將濕面粉由面斗裝入兩輥夾隙內，是混合不均勻的顆粒碾平，第二便是當增大間隙，將其軋成面片，七條前的面片映在3-5毫米，用卷面卷好，放在面輥支架上。
 

　　2、切條工序：將所要切制成面條規格的切面絲刀推入絲刀口，使絲刀傳動(dòng)齒輪預計內齒輪接觸，用手轉動(dòng)帶輪或有扳手動(dòng)軸頭，順時(shí)針旋轉時(shí)向里推進(jìn)絲刀，壓輥可轉動(dòng)時(shí)證明齒輪咬合好。將壓面棍調至無(wú)間隙，然后旋鈕送回約.7-1圈，即為出條片厚1.5毫米，這時(shí)可進(jìn)行切條工作。